Migliorare il processo di manutenzione

Diversi problemi nascosti affliggono le aziende industriali: i problemi relativi alle loro attrezzature causano inconvenienti sia operativi che economici. I tempi di inattività non programmati costano ai produttori industriali circa 50 miliardi di dollari all'anno, mentre i guasti alle apparecchiature sono la causa del 42% di questi tempi di inattività non programmati. Per risolvere questo problema, è necessario un approccio proattivo: la manutenzione delle apparecchiature è diventata un'attività cruciale, poiché un'apparecchiatura poco performante causa danni all'intera azienda. Intellico ha già completato applicazioni in questo campo e ha già ottenuto diversi vantaggi.

Per risolvere questi problemi, è necessario un approccio proattivo: la manutenzione delle apparecchiature è diventata un'attività cruciale, poiché le apparecchiature poco performanti causano danni all'intera azienda. Ma qual è la differenza tra manutenzione reattiva, preventiva e predittiva? La manutenzione reattiva avviene sempre a posteriori. La manutenzione preventiva avviene in momenti prestabiliti, spesso con largo anticipo.

Inoltre, è importante capire qual è la differenza tra manutenzione reattiva, preventiva e predittiva. Il ruolo dell'IA è centrale per accelerare l'adozione di nuove soluzioni tecnologiche.

• La manutenzione reattiva avviene sempre dopo che si è verificata una situazione.
• La manutenzione preventiva avviene in momenti prestabiliti, spesso con largo anticipo.
• La manutenzione predittiva, invece, è una strategia di manutenzione proattiva che analizza i dati e suggerisce modifiche alla produzione, alla programmazione e alla manutenzione per prevenire i guasti ed evitare i fermi macchina in futuro.

Nella manutenzione predittiva, i dati storici delle macchine e dei processi vengono trasformati in informazioni che costituiscono la base per analizzare e migliorare i processi di manutenzione. La manutenzione predittiva avviene in tempo reale, esattamente quando e dove è necessaria.